HUAYI HLMJX serija automatskih strojeva za poliranje granita sustav je kontinuiranog poliranja s više glava dizajniran za tvornice kamena kojima je potrebna dosljedna završna obrada površine tijekom ponovljene proizvodnje ploča.
Tehničke specifikacije
|
Model / Parametar |
HLMJX-8 |
HLMJX-12 |
HLMJX-16 |
HLMJX-20 |
HLMJX-24 |
|
Broj glava za poliranje |
8 |
12 |
16 |
20 |
24 |
|
Korisna širina (mm) |
400 - 1250 |
400 - 1250 |
400 - 1250 |
400 - 1250 |
400 - 1300 |
|
Radna debljina (mm) |
10 - 60 |
10 - 60 |
10 - 60 |
10 - 60 |
10 - 60 |
|
Snaga motora vretena (kW) |
15 / 7.5 |
15 / 7.5 |
15 / 7.5 |
15 / 7.5 |
15 / 7.5 |
|
Brzina trake (m/min) |
0 - 3.8 |
0 - 3.8 |
0 - 3.8 |
0 - 3.8 |
0 - 4.0 |
|
Potrošnja vode (m³/h) |
~15 |
~20 |
~25 |
~30 |
~35 |
|
Bruto težina (kg) |
~17,000 |
~21,000 |
~25,000 |
~32,000 |
~36,000 |
Izgrađen za kontinuiranu proizvodnju granita
HLMJX serija je dizajnirana oko kontinuirane proizvodnje:
Punjenje ploče → Detekcija profila → Brušenje → Fino brušenje → Poliranje → Gotova ploča
Više glava za poliranje radi progresivno kroz različite faze, omogućujući stroju da rasporedi uklanjanje materijala i završnu obradu površine preko linije umjesto da ovisi o jednoj operaciji poliranja.
Zbog toga je sustav posebno pogodan za tvornice granita, prerađivače ploča i proizvođače koji opskrbljuju velike građevinske i interijerske projekte.
Dosljedna završna obrada na različitim pločama
Fotoelektrična detekcija:Senzori na sekciji punjenja detektiraju debljinu ploče i profil površine prije poliranja.
PLC kontrola glave:Otkriveni podaci šalju se PLC-u, koji kontrolira pojedinačno podizanje i spuštanje glave za poliranje.
Manje izgubljenog mljevenja:Glave izbjegavaju nepotrebno brušenje gdje nema kamena.
Zaštita rubova:Smanjeni nepotrebni kontakt pomaže u zaštiti rubova ploče od oštećenja.
Stabilna kontinuirana proizvodnja:Proces ostaje dosljedniji kada se uvjeti ploče mijenjaju.
Podesivi parametri:Brzina pokretne trake i postavke poliranja mogu se prilagoditi različitim materijalima i zahtjevima završne obrade.
Odaberite broj glava za svoj obujam proizvodnje
Serija HLMJX dostupna je u konfiguracijama s 8, 12, 16, 20 i 24 glave.
|
Konfiguracija |
Tipično pozicioniranje |
|
8 glava |
Manja proizvodnja i osnovno kontinuirano poliranje |
|
12 glava |
Postupci obrade rastućeg kamena |
|
16 Glava |
Redovna komercijalna proizvodnja ploča |
|
20 glava |
Tvornička proizvodnja većeg obima |
|
24 Glave |
Visokoučinkovito kontinuirano poliranje |
Dizajniran za granit, prilagodljiv drugom kamenu
Granit je primarna primjena – posebno tamo gdje je potrebna dosljedna kvaliteta polirane površine u proizvodnim serijama. Stroj također obrađuje mramor, kvarcit, obrađeni kamen, travertin, oniks, teraco i kompatibilne proizvode od kamena.
Različiti materijali zahtijevaju različite abrazive i parametre obrade. Pomažemo vam odabrati pravu konfiguraciju – brusne blokove Frankfurt ili brusne ploče od smole – u skladu s vašim materijalom i potrebnom završnom obradom.
Manje rutinskog održavanja tijekom kontinuiranog rada
HLMJX uključuje nekoliko značajki namijenjenih smanjenju rutinske intervencije:
Automatsko središnje podmazivanje:Mazivo se automatski distribuira do određenih ležajeva, vretena i komponenti vodilice u unaprijed zadanim intervalima.
Sustav za čišćenje remena:Sustav pokretne trake uključuje automatsko čišćenje i uklanjanje kamenih krhotina kako bi se održao stabilan transport ploče.
Pogon planetarnog reduktora:Sustav transporta ploča koristi planetarne reduktore za kontrolirano i stabilno kretanje.
Kontrola kvalitete prije otpreme
Prije isporuke, svaki stroj za poliranje provjerava se prema potvrđenoj konfiguraciji i podvrgava se tvorničkom testiranju.
Strukturna inspekcija:Struktura stroja, transportni sustav i glavni mehanički sklopovi pregledavaju se prije puštanja u pogon.
Ispitivanje glave za poliranje:Pojedinačne glave za poliranje provjeravaju se na kretanje, rotaciju i radni odziv.
PLC i električno ispitivanje:Kontrolni sustav, sučelje zaslona osjetljivog na dodir, senzori i električne komponente testiraju se prije otpreme.
Ispitivanje pokretne trake:Transporter radi kontinuirano kako bi se provjerio stabilan transport ploče i praćenje trake.
Probna izvedba:Cijeli stroj se pokreće prije konačnog pakiranja kako bi se identificirale abnormalne vibracije, greške u upravljanju ili mehanički problemi.
FAQ
P: Koja je razlika između stroja za poliranje s 8 i 24 glave?
O: Glavna razlika je broj dostupnih sekvencijalnih faza brušenja i poliranja. Više glava omogućuje proizvodnom procesu distribuciju brušenja i poliranja kroz više faza i općenito su prikladnije za proizvodnju veće količine.
P: Može li stroj polirati materijale koji nisu granit?
O: Da. Ovisno o abrazivu i konfiguraciji, također može obrađivati mramor, kvarcit, obrađeni kamen, travertin, oniks i kompatibilne proizvode od kamena.
P: Što trebam dati kada tražim ponudu?
O: Navedite svoju vrstu kamena, debljinu i širinu ploče, potrebnu završnu obradu i očekivani volumen proizvodnje. Ovi podaci omogućuju nam da preporučimo odgovarajući broj glava za poliranje i konfiguraciju stroja.
P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje?
O: Standardno vrijeme proizvodnje je 30 dana nakon primitka pologa. Ovo pokriva proizvodnju strojeva, sastavljanje i tvorničko testiranje prije otpreme. Potvrđeni rok isporuke naveden je u kupoprodajnom ugovoru.
P: Koji način plaćanja prihvaćate?
O: Za međunarodne narudžbe prihvaćamo T/T (telegrafski prijenos). Potrebni depozit i uvjeti plaćanja ostatka navedeni su u ponudi i kupoprodajnom ugovoru prije početka proizvodnje.
P: Koje uvjete dostave možete ponuditi?
O: Podržavamo trgovinske uvjete EXW, FOB i CIF za međunarodne narudžbe. Kupci mogu odabrati odgovarajući termin prema željenom rasporedu dostave.
Popularni tagovi: automatski stroj za poliranje granita, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica automatskih strojeva za poliranje granita, Automatski stroj za poliranje granita, Stroj za poliranje rubova granita, Stroj za poliranje granita, Stroj za izrezivanje granitnih sudopera, Stroj za poliranje kamenih rubova, stroj za poliranje kamena
